Precyzyjne niestandardowe elementy złączne

Fabryka kontroluje precyzję poprzez pomiary obrazowe, sortowanie optyczne i kontrolę mikroskopową, opracowywanie rysunków lub próbek i dostarczanie partiami.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Parametry produktu

Parametr	Specyfikacja
Typ produktu	Niestandardowe łączniki o wysokiej precyzji
Kontroluj ostrość	Kluczowa tolerancja wymiarów współpracujących i wymienność
Metoda inspekcji	Pomiar obrazowy, sortowanie optyczne, inspekcja mikroskopowa
Podstawa dostosowywania	Rysunki techniczne lub próbki fizyczne
Systemu Jakości	APQP, PPAP, FMEA, SPC

Przegląd produktu

Precyzyjne łączniki niestandardowe służą do połączeń ze ścisłą tolerancją wymiarową, wykorzystując precyzyjne formowanie i kontrolę pomiarów, aby zachować spójność kluczowych wymiarów dopasowania; dostosowane do zastosowań motoryzacyjnych, przyrządów i sprzętu, spełniające wysokie wymagania dotyczące luzu, współosiowości i wymienności. Fabryka kontroluje precyzję poprzez pomiary obrazowe, sortowanie optyczne i kontrolę mikroskopową, opracowywanie rysunków lub próbek i dostarczanie partiami.

Podstawowe zalety

Kluczowe wymiary współpracujące są ściśle kontrolowane pod kątem tolerancji i sprawdzane partiami za pomocą pomiarów obrazowych, co zapewnia wymienność.

Formowanie i kontrola są ze sobą powiązane, dzięki czemu wymiary o małych tolerancjach pozostają stabilne w produkcji masowej, co ogranicza wybór zespołu.

Wymagania dotyczące tolerancji, wymiary współpracujące i zarys są dostosowywane za pomocą rysunków dla precyzyjnych punktów montażowych.

Scenariusze zastosowań Scenariusz

Precyzyjne złącza samochodowe ze ścisłym luzem współpracującym.

Elementy złączne w instrumentach i sprzęcie wymagającym dużej wymienności.

Długoterminowe zamówienia dopasowań z wysokimi wymaganiami dotyczącymi spójności wymiarowej.

OEM/ODM

Dostarczane są OEM/ODM OEM/ODM i marki własne; wykonalność jest oceniana na podstawie tolerancji rysunku, następnie oprzyrządowania, pobierania próbek i produkcji masowej w ramach produkcji poufnej. Próbki standardowe zajmują około miesiąca, a skomplikowane części o wysokiej precyzji około 2-3 miesięcy. Gotowe próbki są bezpłatne, jeśli klient płaci za fracht, a opłatę za formę można odliczyć od zamówień masowych.

Kontrola jakości

Fabryka posiada certyfikaty ISO 9001, IATF 16949, system zarządzania środowiskowego ISO i RoHS. Precyzyjne części weryfikują kluczowe wymiary poprzez pomiar obrazowy; sortowanie optyczne odrzuca elementy przekraczające tolerancję; przeprowadzane są inspekcje wejściowe, w trakcie i wychodzące; zapisy prowadzone są w ramach APQP, PPAP, FMEA i SPC; 100% kontrola poprzedza pakowanie i można uwzględnić kontrolę strony trzeciej.

Pakowanie i dostawa

Precyzyjne części są indywidualnie oddzielane i uszczelniane przed wilgocią, aby uniknąć zarysowania powierzchni pomiarowych, w pogrubionych kartonach z wyściółką; ilości hurtowe pakowane są w folię stretch na paletach; kartony zewnętrzne są opatrzone oznaczeniami, numerem partii i dokładnym numerem partii. Obsługiwane są EXW, FOB, CIF i CFR, na życzenie dostępne są zdjęcia danych kontrolnych. Po zatwierdzeniu próbki części niestandardowe są dostarczane w ciągu 10–15 dni roboczych w przypadku prostych konstrukcji i 20–30 dni roboczych w przypadku złożonych konstrukcji.